Wenn es um die Herstellung stoffschlüssiger Verbindungen metallischer Komponenten geht, bietet das Laserstrahlschweißen für zahlreiche Naht- und Stoßkonfigurationen vielfach die produktivste und sicherste Lösung. Das Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT entwickelt hierfür maßgeschneiderte Prozesse, Werkzeuge und Systeme.
Das Spektrum des Laserstrahlschweißens reicht vom Wärmeleitschweißen bis zum Tiefschweißen, einem Stichlochverfahren, bei dem Schachtverhältnisse von bis zu 10 erreicht werden. Hohe Leistungsdichten ermöglichen einen konzentrierten Energieeintrag, wodurch hohe Schweißgeschwindigkeiten bei signifikant reduziertem Wärmeeinfluss und Verzug erreicht werden. Gegenüber den Lichtbogenverfahren kann eine erheblich größere Anzahl von Werkstoffen gefügt werden. Dabei lassen sich Materialstärken von bis zu etwa 20 mm in einer Lage schweißen.
Durch das Hybridschweißen wird die Tiefenwirkung des Laserstrahlschweißens mit den Vorteilen des Lichtbogenschweißens effizient verbunden. Laserstrahl und Lichtbogen arbeiten in einer Prozesszone. Dabei werden lasertypische Schweißgeschwindigkeiten bei hoher Spaltfüllung erreicht. Eine optimale Abstimmung des Prozesses auf das Schweißgut lässt Verbindungen mit hervorragenden Dauerfestigkeiten entstehen.
Der Kombikopf ermöglicht Schneiden und Schweißen in einer Aufspannung. Die Parameteranpassung für den Verfahrenswechsel erfolgt NC-gesteuert. Durch die Anwendung von Hilfsenergie (Wärme, Ultraschall, elektrische oder magnetische Felder) wird es möglich, Werkstoffe zu fügen, die üblicherweise als nicht schweißgeeignet gelten. Außerdem wird die Herstellung von Schweißnähten mit besonderen Eigenschaften möglich.
Das Fraunhofer ILT erforscht nicht nur das Verhalten von Stählen und Aluminiumlegierungen, sondern auch das Laserstrahlschweißen von Titan und Titanlegierungen. Unsere Forscher verfügen über umfangreiche Erfahrungen hinsichtlich des Laserschweißens von Nickelbasislegierungen sowie modernen hochwarmfesten austenitischen und martensitischen Stählen. Aktuelle Forschungen konzentrieren sich u. a. auf Chromstähle mit martensitischem Gefüge, Aluminid-Basislegierungen und Buntmetalle sowie auf artungleiche Verbindungen.
Um Fehler in Verbindungen und Prozessen einzugrenzen, führen wir Schadensuntersuchungen und Fehlersuchen in Prozessen durch und begutachten schließlich die Produktion. Ist es nicht möglich, Fehler direkt an der Anlage des Kunden zu beheben, werden durch experimentellen Nachvollzug in unserem Labor die Fehlermechanismen bestimmt und der Prozess im Rahmen einer Prozessoptimierung neu abgestimmt. Für ad-hoc Analysen stehen uns ein Metallografielabor, Licht- und Interferenzmikroskope sowie zwei Rasterelektronenmikroskope zur Verfügung. Umfangreiche Werkstoffuntersuchungen führen wir im Verbund mit spezialisierten Partnern durch.
Wir unterstützen unsere Kunden umfassend bei der Beschaffung sowie dem Auf- und Umbau von Laseranlagen. Im Zentrum stehen dabei die Entwicklung und Optimierung von Prozessen und Verfahren. Unser Dienstleistungsangebot im Bereich Laserschweißen reicht vom Nachweis der Schweißbarkeit über die Herstellung von Prüfmustern bis zur Vorserienfertigung
Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT
