Verbundprojekt »Pro LMD«

Prozess- und Systemtechnik zur Hybrid-Fertigung großer Bauteile mit dem Laser Metal Deposition (LMD) Verfahren

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Verbundprojekt »LASHARE«

Laser equipment ASsessment for High impAct innovation in the manufactuRing European industry

Cluster Photonik

BMBF Forschungscampus »Digital Photonic Production«

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Exzellenzcluster

»Integrative Produktionstechnik für Hochlohnländer«

Verbundprojekt »SeQuLas«

Absorberfreies Laserschweißen von Thermoplasten

Laufende Verbundprojekte

Auf dieser Seite finden Sie eine Auswahl der laufenden Projekte des Fraunhofer ILT mit seinen Kooperationspartnern. Detailliertere Informationen zum jeweiligen Projekt finden Sie auf den eigenen Projektwebseiten.

»EVEREST« – Entwicklung einer intelligenten Verfahrens- und Systemtechnik für das extreme Hochgeschwindigkeits-Laserauftragschweißen

Im Fokus von EVEREST steht die Entwicklung einer intelligenten Verfahrens- und Systemtechnik für das EHLA-Verfahren, um die Technologie der breiten industriellen Anwendung verfügbar zu machen. Neben robusten Prozessen für Walzen aus der Chemie- und Papierindustrie, sollen Systeme zur automatisierten Geometrieerfassung, zur Bahnplanung für intelligente Reparaturen und die hybrid-additive Fertigung sowie zur Prozessüberwachung entwickelt und in eine Demonstrationsanlage integriert werden.

Projektinformationen

Titel »EVEREST« – Entwicklung einer intelligenten Verfahrens- und Systemtechnik für das extreme Hochgeschwindigkeits-Laserauftragschweißen
Laufzeit 01.04.2017 – 31.03.2020
Projektträger Projektträger Jülich
Gefördert durch Europäischer Fonds für regionale Entwicklung
im Zielbereich Investitionen in Wachstum und Beschäftigung (EFRE)
Webseite Projektwebseite »EVEREST«
Ansprechpartner M. Sc. Gregor Bultel

»INSPIRE« – Interferometrische Abstandssensorik mit autonomen Subsystemen für Präzisions-Inline-Messungen zur Regelung automatisierter Fertigungsprozesse

Ziel von »INSPIRE« ist eine absolut messende interferometrischen Abstandssensorik, die gleichzeitig makroskopische und mikroskopische geometrische Werkstückeigenschaften von metallischen Halbzeugen direkt im Fertigungsprozess detektiert.

Projektinformationen

Titel »INSPIRE« – Interferometrische Abstandssensorik mit autonomen Subsystemen für Präzisions-Inline-Messungen zur Regelung automatisierter Fertigungsprozesse
Laufzeit 01.04.2017 – 31.12.2019
Projektträger Fraunhofer ILT
Gefördert durch Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF)
Webseite Projektwebseite »INSPIRE«
Ansprechpartner Dr. rer. nat. Stefan Hölters

»SeQuLas« – Absorberfreies Laserschweißen von Thermoplasten

Ziel des Projektes SeQuLas ist die Entwicklung einer neuartigen Prozesstechnik zum absorberfreien Laserschweißen von Thermoplasten. Anhand eines sich fortlaufend aktualisierenden Temperaturfeldes soll während des Schweißprozesses eine Segmentierung der Nahtkontur sowie eine Anpassung der Bestrahlungsreihenfolge und -parameter erfolgen und somit ein definierter Energieeintrag realisiert werden. Hierdurch wird ein Beitrag zur Steigerung der Flexibilität und Effizienz der industriellen Produktion in Nordrhein-Westfalen geleistet.

Projektinformationen

Titel »SeQuLas« – Absorberfreies Laserschweißen von Thermoplasten
Laufzeit 01.03.2017 – 30.09.2019
Projektträger LeitmarktAgentur NRW
Gefördert durch EFRE – Europäischer Fonds für Regionale Entwicklung 
Ansprechpartner M.Sc. Phong Nguyen

CeGlaFlex: Prozesskette für formflexible keramische und glasbasierte Schalt- und Displayelemente

Nach heutigem Stand der Technik existieren nur unzureichende Ansätze und Verfahren, um dünne Keramiken mit hoher Transparenz, hoher Formgenauigkeit sowie Oberflächen- und Kantenqualität in einer durchgängigen Prozesskette herzustellen. Neben den transparenten, formflexiblen Keramiken fehlt es vor allem an geeigneten Bearbeitungstechnologien, mit denen 3D Bauteile mit den geforderten Qualitäten an Oberfläche und Kante erzeugt werden können. Des Weiteren stehen aktuell keine Verfahren zur Verfügung, mit denen die für ein funktionales Elektronik-Bauteil mit Schalt- und Display-Funktion nötigen Keramik-Dünnglas-Verbünde bearbeitet werden können. Im Fraunhofer-Verbundprojekt »CeGlaFlex« soll daher die Entwicklung von Verfahren und Prozessketten für die Bearbeitung formflexible keramische und glasbasierte Schalt- und Displayelemente untersucht werden.

Projektziele sind die Entwicklung von Verfahren und Prozessketten für die:

  • Herstellung dünner und damit formflexibler transparenter Keramiken und Display-Laminate mit einer Dicke im Bereich von 100 μm
  • Verarbeitung transparenter formflexibler Keramiken und Dünnglasverbünde bei hoher dreidimensionaler Geometrieflexibilität ohne Schädigung der Werkstofffunktionen
  • Herstellung integrierter Schalt- und Displayelemente auf formflexiblen Substraten aus Keramik-Glasverbünden

Neben dem Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT sind an CeGlaFlex beteiligt:

  • Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik IPT
  • Fraunhofer-Institut für Keramische Technologien und Systeme IKTS
  • Fraunhofer-Institut für Elektronenstrahl- und Plasmatechnik FEP
  • Fraunhofer-Institut für Mikrostruktur von Werkstoffen und Systemen IMWS

Projektinformationen

Titel »CeGlaFlex«: Prozesskette für formflexible keramische und glasbasierte Schalt- und Displayelemente
Laufzeit 01.03.2017 -29.02.2020
Projektträger  
Gefördert durch Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V.
Ansprechpartner M.Sc. Christian Kalupka

Neue Werkstoffe für die generative Fertigung von Wälzlagern – »NeuGenWälz«

Das Ziel von NeuGenWälz ist die generative Fertigung von Wälzlagern mittels Selective Laser Melting (SLM). Hierzu ist eine ganzheitliche und aufeinander abgestimmte Entwicklung von Werkstoff und SLM-Anlagentechnik erforderlich.
Die zentrale Herausforderung liegt hierbei in der Entwicklung eines Werkstoffs, der sowohl die Anforderungen des Wälzlagers erfüllt (große Härte, um der mechanischen Belastung standzuhalten) und gleichzeitig mittels SLM rissfrei verarbeitet werden kann. Die rissfreie Verarbeitung soll durch Verwendung einer Hochtemperaturvorheizung von ca. 500 °C unterstützt werden. 

Projektinformationen

Titel Neue Werkstoffe für die generative Fertigung von Wälzlagern - NeuGenWälz
Laufzeit 01.01.2017 - 31.12.2019
Projektträger LeitmarktAgentur.NRW - Projektträger Jülich (PTJ)
Gefördert durch Europäischer Fonds für regionale Entwicklung (EFRE): Europäische Union und Land Nordrhein-Westfalen
Website Projektwebsite »NeuGenWälz«
Ansprechpartner M.Sc. Christoph Gayer

Prozess- und Systemtechnik zur Hybrid-Fertigung großer Bauteile mit dem Laser Metal Deposition (LMD) Verfahren – »ProLMD«

Bauteile und daraus entstehende Produkte werden zunehmend komplexer und individueller. Unternehmen müssen den Zeitraum, den ein neues Produkt von der Idee bis zur Auslieferung benötigt, auch zukünftig weiter verkürzen, um erfolgreich am Markt bestehen zu können. Etablierte Fertigungsverfahren kommen hier teilweise an ihre Grenzen. Die additive Fertigung verspricht erhebliche Zeiteinsparungen und Prozessinnovationen für die Wertschöpfung in produzierenden Unternehmen sowie die Realisierung vollkommen neuer Produkteigenschaften. Produkt-, Prozess- und Werkstoffdaten zu additiven Fertigungsprozessen sowie innovative Materialien und neuartige Produktionsausrüstungen müssen dazu frühzeitig in der Produktentstehung zur Verfügung gestellt werden.

Projektinformationen

Titel Prozess- und Systemtechnik zur Hybrid-Fertigung großer Bauteile mit dem Laser Metal Deposition (LMD) Verfahren (ProLMD)
Laufzeit 01.01.2017 - 31.12.2019
Projektträger Projektträger Karlsruhe (PTKA)
Gefördert durch Bundesministerium für Forschung und Bildung (BMBF): BMBF-Fördermaßnahme
»Additive Fertigung – Individualisierte Produkte, komplexe Massenprodukte, innovative Materialien« (ProMat_3D)
Website Projektwebseite »ProLMD«
Ansprechpartner M.Sc. Jan Bremer

»iRecycle«

iRecycle ist Teil des ADIR Projektes. In ADIR werden neue Wege bei der Gewinnung seltener Rohstoffe erforscht.Da diese Rohstoffe vor allen Dingen in elektronischen Geräten verwendet werden, werden im Rahmen von iRecycle gebrauchte dienstliche Mobiltelefone der Mitarbeiter der Fraunhofer-Institute und der ZV gesammelt, um die in ADIR erforschten Technologien in praktischen Versuchsreihen testen zu können.

 

Projektinformationen

Titel iRecycle
Laufzeit 01.11.2016 - 31.10.2017
Projektträger Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten
Forschung e.V.
Gefördert durch Europäische Union
Website www.adir.eu
Ansprechpartner   PD Dr. Reinhard Noll

»TriboLas-3D« – Verfahrensentwicklung zur laserbasierten Herstellung ortsselektiver tribologischer Schichtsysteme auf 3D-Oberflächen

Die angestrebten Innovationen tragen sowohl prozess- wie auch anwendungsseitig maßgeblich zu einer Erhöhung der Energieeffizienz und zum Klimaschutz durch Reduzierung von CO2-Emission bei. Durch die im Vergleich zu Ofenprozessen hohe Energieeffizienz des Laserverfahrens kann die  für die Funktionalisierung der Schicht erforderliche Energie bei erfolgreicher Verfahrensentwicklung signifikant reduziert werden. Zudem werden zum einen das Anwendungsspektrum von tribologisch beanspruchten Leichtbau-Komponenten im Maschinen- und Automobilbau signifikant vergrößert und zum anderen die Lebensdauer und der Wirkungsgrad der Komponenten erhöht Daraus resultieren sowohl eine Erhöhung der Energieeffizienz als auch eine Emissionsminderung für die entsprechenden Gesamtanlagen und  systeme.

Projektinformationen

Titel »TriboLas-3D« – Verfahrensentwicklung zur laserbasierten Herstellung ortsselektiver tribologischer Schichtsysteme auf 3D-Oberflächen
Laufzeit 01.10.2016 - 30.09.2018
Projektträger Deutsches Zentrum für Luft und Raumfahrt DLR
Gefördert durch Bundesregierung / Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF)
Website Projektwebsite »TriboLas-3D«
Ansprechpartner M. Sc. Hendrik Sändker

DLR-Verbundprojekt »ALISE«

»ALISE« (Diode-pumped Alexandrite Laser Instrument for Next Generation Satellite-based Earth Observation) wird vom Deutschen Zentrum für Luft- und Raumfahrt getragen. Gemeinsam mit dem Leibniz-Institut für Atmosphärenphysik (IAP) und dem Unterauftragnehmer »Airbus Defence & Space« arbeiten Wissenschaftler des Fraunhofer-Instituts für Lasertechnik ILT an der Erforschung optischer Technologien für die satellitengestützte Beobachtung des globalen Klimas.

Projektinformationen

Titel »ALISE« (Diode-pumped Alexandrite Laser Instrument for Next Generation Satellite-based Earth Observation)
Laufzeit 01.08.2016 - 31.07.2018
Projektträger Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt (DLR)
Gefördert durch Bundesministerium für Wirtschaft und Energie (BMWi)
Website Projektwebsite »ALISE«
Ansprechpartner Dr. rer.-nat. Michael Strotkamp

»PhotonFlex« – Entwicklung und Untersuchung innovativer Technologien für die Herstellung von organischen Solarzellen

Ziel des Projektes PhotonFlex ist die Entwicklung und Untersuchung innovativer Technologien für die kostengünstige und hochproduktive Herstellung von flexiblen organischen Solarzellen.

Projektinformationen

Titel EFRE Projekt »PhotonFlex«
Laufzeit 01.06.2016 - 31.05.2019
Projektträger Europäischer Fond für regionale Entwicklung (EFRE)
Gefördert durch Europäischer Fonds für regionale Enwicklung
Website Projektwebsite »PhotonFlex«
Ansprechpartner   M.Eng. Maximilian Brosda

»ProImplant« – Prozesskette zur Fertigung degradierbarer Magnesiumimplantate für individuelle Knochendefekte

Ziel des Vorhabens ist die Etablierung einer geeigneten Prozesskette zur Fertigung resorbierbarer, patienten-spezifischer sowie poröser Magnesiumimplantate (z.B. Scaffolds) für Defekte in der Mund-, Kiefer und Gesichtschirurgie. Dazu sollen am Fraunhofer ILT das Additive Fertigungsverfahren Selektives Laserstrahlschmelzen für die Verarbeitung von Magnesiumlegierungen qualifiziert und ein geeigneter Workflow zur Integration von Porenstrukturen in Individualimplantate erarbeitet werden.

Projektinformationen

Titel »ProImplant« – Prozesskette zur Fertigung degradierbarer Magnesiumimplantate für individuelle Knochendefekte
Laufzeit 14.04.2016 - 15.04.2019
Projektträger LeitmarktAgentur.NRW - Projektträger ETN
Gefördert durch Europäischer Fonds für regionale Enwicklung
Website  
Ansprechpartner   Dr. Wilhelm Meiners

Biophotonic Technologies for Tissue Repair – »BI-TRE«

Das Verbundprojekt BI-TRE erforscht effiziente, zuverlässige und kostengünstige Methoden zum mikrochirurgischen Verbinden von kleinen Blutgefäßen und der Laserfixierung von Wundauflagen im Mund-Rachen-Raum.

Projektinformationen

Titel Biophotonic Technologies for Tissue Repair (BI-TRE)
Laufzeit 01.09.2015 - 31.08.2017
Projektträger Photonikforschung Deutschland
Förderinitiative »Biophotonische Geräte für die angewandten Lebenswissenschaften und den Gesundheitssektor - BiophotonicsPlus«
Gefördert durch Bundesministerium für Forschung und Bildung (BMBF)
Website  
Ansprechpartner Dr.-Ing. Martin Wehner

»ADIR«

Edelmetalle oder die »seltenen Erden« werden in nahezu allen elektronischen Kleingeräten des täglichen Gebrauchs als wichtiger Rohstoff genutzt. Das natürliche Vorkommen dieser Elemente ist jedoch begrenzt, die einsetzbaren  Materialien müssen außerdem zunächst in aufwändigen und oftmals umweltschädlichen Verfahren und Prozessen aus entsprechenden Erzen gewonnen werden. Ein nachhaltiger Umgang mit diesen Rohstoffen gewinnt daher stetig an Bedeutung. An Stelle des Rohstoffabbaus setzt man bei der Werkstoffgewinnung auf das Recycling von alten, nicht mehr nutzbaren Geräten. Das Fraunhofer ILT geht im Projekt ADIR (Next generation urban mining – Automated Disassembly, Separation and Recovery of Valuable Materials from Electronic Equipment) gemeinsam mit zahlreichen internationalen Partnern neue Wege bei der Erforschung moderner Recyclingverfahren. ADIR, das von September 2015 bis August 2019 im Rahmen des Horizon 2020 Frameworks der Europäischen Union gefördert wird, erforscht Möglichkeiten, um die Recyclingprozesse mit Hilfe von Lasertechnologie effektiver und effizienter zu gestalten.  

Die Wiederverwertung und Rohstoffgewinnung aus »Elektroschrott« liegt seit längerer Zeit im Trend und ist im Bereich der Elektronikgeräte seit spätestens Mitte der 1990er Jahre anerkannter Stand der Technik. Gleichwohl unterliegen die Recyclingverfahren einer ständigen Weiterentwicklung.  Beim konventionellen Recycling werden die Geräte in der Regel geschreddert. Aus dem so entstandenen  Mix aus Kunststoffen, Metallen und Gläsern werden die gewünschten Rohstoffe in metallurgischen oder chemischen Verfahren extrahiert. Hierbei gehen unnötige Mengen dieser Rohstoffe im Prozess verloren. ADIR hat sich zum Ziel gesetzt, durch laserbasierte Verfahren die entsprechenden Materialien noch im Gerät zu erkennen und in nachfolgenden Arbeitsschritten gezielt von den übrigen Werk- und Wertstoffen zu trennen.
 

Projektinformationen

Titel Next generation urban mining - Automated disassembly, separation and recovery of valuable materials from electronic equipment - ADIR
Laufzeit 01.09.2015 - 31.08.2019
Projektträger European Commission
Gefördert durch Horizon2020:
H2020-EU 2.1.5.
H2020-EU 2.1.5.3.
Website www.adir.eu
Ansprechpartner Dr. rer. nat. Cord Fricke-Begemann

BMBF-Forschungscampus »Digital Photonic Production«

Der BMBF-Forschungscampus Digital Photonic Production (DPP) ist die Keimzelle des Clusters Photonik auf dem RWTH Aachen Campus. Das Cluster Photonik, eines von sechs Startclustern auf dem RWTH Aachen Campus, ist spezialisiert auf die Erforschung und Entwicklung von Verfahren zu Erzeugung, Formung und Nutzung von Licht, insbesondere als Werkzeug für die industrielle Produktion.

Projektinformationen

Titel BMBF-Forschungscampus »Digital Photonic Production«
Laufzeit 2015-2030
Projektträger Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF)
Gefördert durch Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF)
Website http://dpp.rwth-campus.com
Ansprechpartner Dipl.-Phys. Christian Hinke  

»LASHARE« – Laser equipment ASsessment for High impAct innovation in the manufactuRing European industry

LASHARE ist ein Projekt an dem mehr als 30 Klein- und Mittelständische Unternehmen aus ganz Europa, Industriepartner und sechs der bekanntesten Laserforschungseinrichtungen beteiligt sind. LASHARE wird durch das Fraunhofer ILT koordiniert und im Rahmen des »Seventh Framework Programme« der Europäischen Union unter dem Kennzeichen 609046 gefördert.

Das Hauptziel besteht in einem Wissensaustausch im Bereich der laserbasierten Fertigung und dessen Nutzen entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Als wichtiger Erfolgsfaktor für die europäische Fertigung steht der Transfer von innovativen Lösungen vom Labor in industriell robuste Produkte und deren Verbreitung im Mittelpunkt des Projekts.

Projektinformationen

Titel Laser equipment ASsessment for High impAct innovation in the manufactuRing European industry - LASHARE
Laufzeit 25.09.2013 - heute
Projektträger  
Gefördert durch Europäische Union
7th Framework Program: 609046
Website http://www.lashare.eu/
Ansprechpartner M.Sc. Dipl.-Ing.(FH) B.Eng.(hon) Ulrich Thombansen

Fraunhofer Systemforschung Elektromobilität FSEM II

Die »Fraunhofer Systemforschung Elektromobilität« ist ein von der Fraunhofer-Gesellschaft gefördertes Verbundprojekt. Während der Projektlaufzeit (2013 bis 2015) bearbeiten 16 Fraunhofer-Institute Projektthemen in den Clustern »Antriebsstrang / Fahrwerk«, »Batterie / Range Extender« sowie »Bauweisen / Infrastruktur«. Mit der Entwicklung innovativer Technologien und Komponenten für Hybrid- und Elektrofahrzeuge schaffen die Partner attraktive Angebote für die Automobilindustrie.

Projektinformationen

Titel Fraunhofer Systemforschung Elektromobilität FSEM II
Laufzeit 01.03.2013 - 31.12.2016
Projektträger Fraunhofer-Gesellschaft für angewandte Forschung
Gefördert durch Bundesregierung / Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF)
Website http://www.elektromobilitaet.fraunhofer.de/

Exzellenzcluster »Integrative Produktionstechnik für Hochlohnländer«

Im Exzellenzcluster »Integrative Produktionstechnik für Hochlohnländer« entwickeln Aachener Produktions- und Materialwisenschaftler Konzepte und Technologien für eine nachhaltige wirtschaftliche Produktion.

Insgesamt sind 18 Lehrstühle bzw. Institute der RWTH Aachen sowie das Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT und das Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT an dem bis Ende 2011 angelegten Projekt beteiligt.

Der mit ca. 40 Mio. Euro dotierte Exzellenzcluster ist somit die umfassendste Forschungsinitiative in Europa mit dem Ziel, die Produktion in Hochlohnländern zu halten.

Projektinformationen

Titel Exzellenzcluster »Integrative Produktionstechnik für Hochlohnländer«
Laufzeit 2006 - 2017
Projektträger Deutsche Forschungsgemeinschaft (DFG)
Gefördert durch Deutsche Forschungsgemeinschaft im Rahmen der Exzellenzinitiative des Bundes EXC 128
Website http://www.produktionstechnik.rwth-aachen.de/
Ansprechpartner Dipl.-Phys. Christian Hinke