Videos und Audiobeiträge des Fraunhofer ILT

Die neuesten Videos

Effektiver Bremsscheiben-Schutz mit EHLA

Mit dem »Extremen Hochgeschwindigkeits-Laserauftragschweißen EHLA« lassen sich Metallbauteile wirtschaftlich und umweltfreundlich beschichten. Eine Kooperation in Aachen entwickelt das additive Verfahren für die Beschichtung von Automobil-Bremsscheiben weiter: Experten der HD – Sonderoptiken für die Lasertechnik optimieren dabei z. B. die Pulverzufuhr und die Wissenschaftler des Fraunhofer ILT die Prozessführung. Im Video ist der EHLA-Beschichtungsprozess mit der neuen HighNo-Pulverdüse von HD gezeigt.

Das EHLA-Verfahren ist eine Gemeinschaftsentwicklung des Fraunhofer ILT und des Lehrstuhls Digital Additive Production DAP der RWTH Aachen University. 

Weitere Informationen: http://hd-sonderoptiken.de/de/

Optimierter Metall-3D-Druck dank Draht-LMD 

Komplexe Bauteile aus Metall lassen sich flexibel und kostengünstig mit dem additiven Draht-Laserauftragschweißen fertigen. Wissenschaftler des Fraunhofer ILT haben eine Bearbeitungsoptik mit Ringstrahl für das koaxiale LMD (Laser Material Deposition) mit Draht entwickelt, womit annähernd 100 Prozent des zugeführten Werkstoffs genutzt werden können. Der Prozess ist zudem staubfrei, sodass im Vergleich zu vielen pulverbasierten Prozessen ein höherer Umwelt- und Mitarbeiterschutz erreicht wird. Das Video zeigt das Funktionsprinzip der neuen Optik und den Einsatz beim Draht-LMD.

Fraunhofer-Leitprojekt Go Beyond 4.0 - 
Digitale Fertigung in der Massenproduktion

Innovation der Serienfertigung mit digitalen Druck- und Laserverfahren

Mit dem Leitprojekt Go Beyond 4.0 wird die Bereitstellung von neuen Technologien zur Differenzierung und Effizienzsteigerung der Produktion individualisierter Produkte verfolgt. Ganz konkret sollen die digitalen Fertigungstechnologien Druck- und Laserverfahren in bestehende, zunehmend vernetzte Massenfertigungsumgebungen integriert werden.

Um dieses Vorhaben zu ermöglichen werden Fraunhofer-Kompetenzen aus den sechs Standorten (Chemnitz, Bremen, Aachen, Jena, Würzburg und Dresden) gebündelt. Das Projektkonsortium besteht aus dem Fraunhofer-Institut für Elektronische Nanosysteme ENAS, dem Fraunhofer-Institut für Fertigungstechnik und Angewandte Materialforschung IFAM, dem Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT, dem Fraunhofer-Institut für Angewandte Optik und Feinmechanik IOF, Fraunhofer-Institut für Silicatforschung ISC und dem Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik IWU. Darüber hinaus werden Kompetenzen der Fraunhofer-Verbünde MikroelektronikProduktionMATERIALS und Light & Surfaces zusammengeführt.

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