Polieren

Das Polieren mit Laserstrahlung beruht auf dem Umschmelzen einer dünnen Randschicht des Werkstücks und Glättung der Oberfläche infolge der Grenzflächenspannung. Die Innovation des Laserpolierens liegt in dem grundlegend anderen Wirkprinzip (Umschmelzen) gegenüber konventionellen Schleif- und Polierverfahren (Abtragen). Das Verfahren eignet sich für viele Metalle, Gläser und thermoplastische Kunststoffe.

Abhängig vom Werkstoff und der Ausgangsrauheit werden an Metallen in der Regel Rauheiten im Bereich Ra = 0,1 bis 0,4 µm erzielt. An optischen Gläsern ist sogar eine Rauheit von Ra < 1 nm möglich.

Mögliche Anwendungen liegen bei den Metallen z. B. im Maschinenbau, in der Automobilindustrie, im Werkzeug- und Formenbau und in der Medizintechnik. Bei Gläsern liegt der wesentliche Anwendungsbereich bei Asphären und Freiformoptiken. Bei den Kunststoffen sind besonders gedruckte Bauteile interessant. Die besonderen Verfahrensvorteile sind die automatisierte Bearbeitung von komplexen 3D-Oberflächen mit hoher Prozessgeschwindigkeit.

Anwendungen Metalle

• Werkzeug- und Formenbau
• Implantate
• Designoberflächen mit Zwei- und Mehrglanzeffekten
• Polierte und strukturierte Oberflächen
• Entgraten
• Weitere Anwendungen

Anwendungen Optiken

• Asphären und Freiformflächen aus Glas und Quarzglas
• Brillengläser aus Kunststoff

Laser-Poliermaschinen

• Maschinen für die Politur von Metallen, Gläsern und Kunststoffen
• Maschinenkonzepte für Bauteilgewichte von 0,1 bis 200 kg
• 5+3-Achsen-Bearbeitung (Achssystem und Laserscanner)
• CAM-NC-Datenkette für 5+3-Achsen-Bearbeitung
• Automatisierte Bearbeitung

Ihre Anwendung

• Machbarkeitsstudien
• Erprobung und Anpassung des Verfahrens für Ihre Anwendung
• Erstellung von Musterteilen
• Bearbeitung von Kleinserien

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CAM-NC-Datenkette für die effiziente 3D-Bearbeitung.
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