1. Hochbelastbare Wolfram-/Mehrmaterial-Bauteile
Ob für Fusionsreaktoren oder extreme Umgebungen: Additive Verfahren ermöglichen Bauteile ohne problematische Fügezonen. Im Projekt DURABLE demonstrieren wir, wie Wolfram und Kupferlegierungen zu nahezu rissfreien Strukturen verschmolzen werden – für robustere Bauteile mit längerer Lebensdauer und reduziertem Nachbearbeitungsaufwand.
2. Effiziente Oberflächenprozesse in einem Schritt
Mit dem Verfahren SCaRB koppeln wir Hochgeschwindigkeits-Laserauftragschweißen (EHLA) und Rollieren zu einem einzigen Prozess. So entstehen dichte, hochqualitative Oberflächen direkt beim Auftragen – ganz ohne zusätzlichen Abtrag oder aufwändiges Finish. Ein Demonstrator veranschaulicht die kombinierte Prozessführung live auf der Messe.
3. Smarte und funktionale Strukturen
Wir zeigen Bauteile mit integrierten Sensoren, LPBF-Strukturen mit veränderlicher Porosität und Multi-Material-Beschichtungen – etwa mit PEEK-Schichten statt PFAS. Damit werden Metallteile zu aktiven Komponenten, die mitdenken, messen und steuern.
Darüber hinaus demonstrieren wir ein repräsentatives Spektrum an Anwendungen: vom Al-Sc-Verteilergehäuse für Brennstoffzellen über optische Träger für Satelliten bis hin zu frei formbaren Strahlprofilen (2-kW-LCoS-Testaufbau).
Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT
